1、在安裝直線導(dǎo)軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。注意：直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝，通常將防銹油清除后，基準面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。

2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。注意：安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會大大影響到組合精度與使用品質(zhì)。

3、由遠端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準面稍微旋緊后，加強側(cè)向基準面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側(cè)向基準面。

4、使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。

5、螺栓鎖緊扭矩

絲桿和線軌這種標準化的部件選型還是相對容易的，說穿了就是那么回事，但是其它相應(yīng)結(jié)構(gòu)的處理和設(shè)計才是考驗一個設(shè)計者能力的地方，需要大量的實踐經(jīng)驗和豐富的設(shè)計基礎(chǔ)知識，這些地方也是沒有什么捷徑可走的，也行有別人的東西可以參考，但是具體的圖紙要求是沒有那么容易拿到別人的完整圖紙的，所以很多東西還是要自己平時多積累

眾所周知，直線運動導(dǎo)軌用于支撐和引導(dǎo)運動部件，使直線運動在給定的方向上進行。在大多數(shù)情況下，流體潤滑僅限于邊界區(qū)域，而由金屬接觸引起的直接摩擦是不可避免的，其中大量的能量被浪費在摩擦的損失上。 

在大多數(shù)情況下，油脂潤滑是足夠，這使得機床的潤滑系統(tǒng)的規(guī)劃和潤滑系統(tǒng)的使用的維護變得非常特殊，且滑塊和導(dǎo)軌之間存在微小的間隙或負間隙，從而可以容易地旋轉(zhuǎn)直線導(dǎo)軌。 因此，可以大大地提高直線導(dǎo)軌的整體剛性和移動精度。 

滑塊與導(dǎo)軌精密組合為一體，具有高剛度、承載能力大。  由于直線導(dǎo)軌中鋼珠的彈性變形，可以接受安裝面的偏差，從而降低導(dǎo)軌安裝基面的平整度要求，降低加工成本。該直線導(dǎo)軌具有在導(dǎo)軌底部加工裝配過程中平均直線導(dǎo)軌的垂直度、平直度和縱橫度等線形偏差的特點。因此，采用直線導(dǎo)軌可以大大提高機器程序的有效性。相應(yīng)地減少了滾動表面的摩擦損耗，使直線導(dǎo)軌系統(tǒng)能夠長期處于高精度狀態(tài)。 

隨著高精密的直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動化中運用的廣泛性，掌握一定的安裝技巧是很有必要的，掌握好正確的安裝直線導(dǎo)軌的方法，提高導(dǎo)軌的使用壽命與使用精度。

在無側(cè)向定位裝配面的安裝中為確保從動側(cè)滑軌與基準側(cè)滑軌間的平行度。

一、使用安裝基準面安裝方法

先使用裝配螺絲將直線導(dǎo)軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側(cè)邊基準面逼緊床臺側(cè)邊裝配面，以確定滑軌位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將滑軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。

二、從動側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝

     1、直線塊規(guī)法

將直線塊規(guī)置于兩支直線導(dǎo)軌間，使用千分量表校準直線塊規(guī)，使之與基準側(cè)滑軌之側(cè)邊基準面平行，再依直線塊規(guī)校準從動側(cè)滑軌，從動軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。

2、移動平臺法

將基準側(cè)兩個滑塊固定在一個測定平臺上，而從動側(cè)只裝上一個滑塊，滑軌和滑塊都尚未固定于床臺與平臺，使用附于從動側(cè)滑塊頂面千分量表，量測從動側(cè)滑塊的側(cè)基準面，從動直線導(dǎo)軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。

3、效仿基準側(cè)滑軌法

將基準側(cè)直線導(dǎo)軌的兩個滑塊及從動側(cè)導(dǎo)軌其中一個滑塊固定于平臺，再將從動側(cè)的滑軌及其另一個滑軌約略分別固定于床臺及平臺，以基準側(cè)滑軌為準移動平臺，從滑軌一端開始，邊確認從動側(cè)直線導(dǎo)軌的滾動阻力，邊依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。

4、專用工具法

使用專業(yè)工具確定從動側(cè)滑軌的位置，并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。